新砌筑或者長(cháng)期不用的爐子在使用前需要干燥，一般干燥溫度為100-200℃，而元件在低溫下使用將會(huì )引起低溫氧化。小型爐子干燥的時(shí)間段，幾個(gè)小時(shí)對元件影響不大。大型爐子干燥時(shí)間長(cháng)，需要注意。為了通風(fēng)，將爐門(mén)打開(kāi)，隨著(zhù)溫度升高可以半開(kāi)，到1000℃以上關(guān)閉爐門(mén)。硅鉬棒在操作過(guò)程中發(fā)現元件損壞應首先確定位置，同時(shí)準備好組合硅鉬棒，然后將損壞的元件夾頭導線(xiàn)與連接的鎖死松開(kāi)，清理開(kāi)陶瓷棉，連用穿磚一起提出來(lái)，再將新組合的硅鉬棒從爐頂插入，連接好導線(xiàn)，堵好陶瓷棉就可以了。小爐子在150℃一下電壓應在到三分之一，在150-500℃到三分之二，避免過(guò)大的電流沖擊是電器設備過(guò)負荷。

U型硅鉬棒整個(gè)硅鉬棒的匯總量都是由固定夾承擔，硅鉬棒的位置也由他決定，因此，須仔細安裝，保證元件垂直懸掛。為了 避免局部過(guò)熱，硅鉬棒下端圓錐部分一定要申到爐膛內。接觸硅鉬棒的鏈接導線(xiàn)采用鋁編織帶或是多層的鋁箔。外面的夾子只起夾緊的作用，不作為導電。為避免應力傳到硅鉬棒上，連接帶的長(cháng)度應略大于直線(xiàn)距離。為避免損壞，一般6/12的硅鉬棒不能長(cháng)期使用170A，直徑9/18的硅鉬棒不能長(cháng)期使用300A。

 

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